达芬奇家具事件和地沟油的使用哪个更糟糕？

1。泵是一种将液体物质从低位输送到高位的装置。它有一个吸水口和一个水压口。吸入口将液体吸入泵体内，通过叶轮的高速运转，将机械能转化为液体的动能和势能。将液体从喷嘴中压出。因此，泵需要先泵送介质，再给介质提供压力。两者结合形成一个泵。

2。扬程是泵输送液体的高度。当然，这种说法有些片面，但也可以简单理解。扬程应该是泵叶轮的机械能转化为液体的势能。

3。只要需要将液体从低位输送到高位，就可以使用泵。泵有很多种，输送无介质液体也有不同的泵。

电站的水泵主要输送电站的废水。在排放废水或处理废水的过程中，需要泵。

泵是一种输送或加压液体的机器。它将原动机的机械能或其他外部能量传递给液体，增加了液体的能量。泵主要用于输送液体，包括水、油、酸碱液体、乳液、悬浮乳液和液态金属等。它们还可以输送液体、气体混合物和含有悬浮固体的液体。

广义的泵是输送或加压流体的机器，包括一些输送气体的机器。泵将原动机的机械能或其他能源的能量传递给液体，增加了液体的能量。

水的改善对人类的生活和生产非常重要。古代有各种提水器具，如埃及链泵(17世纪)、中国橙(17世纪)、卷扬机(11世纪)、水车(1世纪)、公元前3世纪。公元前200年左右，古希腊工匠Ketcibius发明了最原始的用于灭火的活塞泵。早在1588就有了4叶叶片泵的记录，其他各种转子泵也相继出现。1689年，法国的D. Papan发明了一种有四个叶片的蜗壳离心泵。1818年，美国出现了径向直叶片、半开式双吸叶轮、蜗壳的离心泵。1840 ~ 1850年，美国的H.R .沃辛顿发明了蒸汽直接作用于泵缸和蒸汽缸的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。从1851到1875，带导叶的多级离心泵相继被发明，使高扬程离心泵的发展成为可能。随后，各种泵相继问世。随着各种先进技术的应用，泵的效率逐渐提高，性能范围和应用也在不断扩大。

泵的种类很多，可分为:①动力泵，也叫叶轮泵或叶片泵，它是通过旋转叶轮的动力作用，不断地向液体传递能量，使液体的动能(主要是)和压能增加，然后通过挤压腔将动能转化为压能，也可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵。(2)容积式泵，依靠含有液体的密封工作空间容积的周期性变化，周期性地向液体传递能量，使液体的压力增大而强制排出液体，按工作元件的运动形式可分为往复泵和旋转泵。③其他类型的泵以其他形式传递能量。比如喷射泵依靠高速喷射的工作流体将待输送的流体吸入泵内然后混合交换动量来传递能量；水锤泵利用制动时部分流水被提升到一定高度来传递能量；电磁泵使带电的液态金属在电磁力的作用下流动，实现输送。此外，泵还可以根据性质、驱动方式、结构、用途等进行分类。

水的改善对人类的生活和生产非常重要。在古代，已经出现了各种提水器具，如埃及链泵(公元前17世纪)、中国橙(公元前17世纪)、风车(公元前11世纪)、水车(公元1世纪)。更著名的是公元前三世纪阿基米德发明的螺杆，它可以平稳连续地将水提升到几米高，其原理至今仍被现代螺杆泵所沿用。

公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明的消防泵是最原始的活塞泵，具有典型活塞泵的主要部件，但活塞泵是在蒸汽机出现后才迅速发展起来的。

从1840年到1850年，沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸相对的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。19世纪是活塞泵发展的高潮，当时用于液压机等机械。但随着需水量的急剧增加，从20世纪20年代开始，流量受到极大限制的低速活塞泵逐渐被高速离心泵和转子泵所取代。但在高压小流量领域，往复泵仍占据主要地位，尤其是隔膜泵和活塞泵，具有独特的优势，被越来越多地使用。

转子泵的出现与工业上对液体输送日益多样化的要求有关。早在1588年就有了四叶叶片泵的记载，其他各种转子泵也相继出现，但直到19世纪，转子泵仍然存在着泄漏量大、磨损大、效率低等缺点。20世纪初，人们解决了转子润滑和密封问题，采用高速电机驱动转子泵，适用于高压、中小流量和各种粘性液体。旋转泵的种类和适合输送的液体种类是其他泵无法企及的。

利用离心力输送水的想法最早出现在达芬奇的草图中。1689年，法国物理学家帕潘发明了四叶片蜗壳离心泵。但更接近现代离心泵的是美国1818年出现的所谓径向直叶片、半开式双吸叶轮、蜗壳的马萨诸塞泵。从1851到1875，带导叶的多级离心泵相继被发明，使高扬程离心泵的发展成为可能。

虽然早在1754年，瑞士数学家欧拉就提出了叶轮水力机械的基本方程，为离心泵的设计奠定了理论基础，但直到19年底，高速电机的发明使离心泵获得了理想的动力源，其优势才得以充分发挥。基于英国雷诺、德国Pfleidrell等众多学者的理论研究和实践，离心泵的效率大大提高，其性能范围和应用领域也日益扩大，成为近代应用最广泛、产量最大的泵。

泵通常按工作原理分为容积式泵、动力泵和其他类型的泵，如喷射泵、水锤泵、电磁泵和气举泵。泵除了工作原理外，还可以用其他方法分类和命名。比如按驱动方式，可分为电动泵和液压泵；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵。

容积式泵是依靠工作元件在泵筒内的往复或旋转运动，使工作容积交替增大和减小，从而实现液体的吸入和排出。带有往复工作元件的容积式泵称为往复泵，旋转泵称为旋转泵。前者的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀控制；后者是通过工作元件如齿轮、螺杆、叶状转子或叶片的旋转迫使液体从吸入侧转移到排出侧。

容积式泵的流量在一定速度或往复次数下是恒定的，几乎不随压力变化；往复泵的流量和压力波动较大，应采取相应措施减小脉动；旋转泵一般没有脉动或只有很小的脉动；自吸能力，可将管道内的空气抽出，并在泵启动后吸入液体；启动泵时，排放管道的阀门必须完全打开；往复泵适用于高压小流量；转子泵适用于中小流量和高压力；往复泵适用于输送清洁的液体或气液混合物。一般来说，容积式泵的效率高于动力泵。

动力泵通过快速旋转的叶轮的作用，将机械能传递给液体，使其动能和压力能增加，然后通过泵筒将大部分动能转化为压力能，实现输送。动力泵又称叶轮泵或叶片泵。离心泵是最常见的动力泵。

动力泵在一定转速下产生的升力有一个限定值，升力随流量而变化；运行稳定，输送连续，流量和压力无脉动；一般没有自吸能力，需要给泵灌满液体或者给管道抽真空才能开始工作；适用性能范围广；适用于输送低粘度的清洁液体，特殊设计的泵可输送泥浆、污水等。、或水来输送固体。动力泵主要用于供水、排水、灌溉、工艺液体输送、电站储能、液压传动和船舶喷射推进。

其他类型的泵是指以其他方式传递能量的泵。如喷射泵依靠高速喷出的工作流体将待输送的流体吸入泵内，通过两种流体混合进行动量交换来传递能量；水锤泵利用流水急刹车时产生的能量，使部分水压上升到一定高度；电磁泵使带电的液态金属在电磁力的作用下流动，实现输送；气升泵通过导管将压缩空气或其他压缩气体送到液体底部，形成比液体轻的气液混合流体，然后利用管外液体的压力将混合流体向上压。

泵的性能参数主要包括流量和扬程，此外还有轴功率、转速和必要的汽蚀余量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；扬程是单位重量的输送液体从泵的入口到出口的能量增量。对于容积泵来说，能量增量主要体现在压力能的增加上，所以通常用压力增量来表示，而不用扬程。泵效率不是一个独立的性能参数，它可以由流量、扬程、轴功率等其他性能参数根据公式计算出来。另一方面，如果已知流量、扬程和效率，也可以得到轴功率。

泵的性能参数之间存在一定的相互依赖关系。我们可以对泵进行测试，分别测量和计算参数值，并绘制曲线来表示。这些曲线称为泵的特性曲线。每个泵都有特定的特性曲线，由泵制造商提供。通常在厂家给出的特性曲线上也标注了推荐的性能段，称为泵的工作范围。

泵的实际工作点由泵曲线和泵装置特性曲线的交点决定。在选择和使用泵时，泵的工作点应在工作范围内，以保证运行的经济性和安全性。另外，当同一台泵输送不同粘度的液体时，其特性曲线也会发生变化。通常泵厂家给出的特性曲线大多是指输送干净冷水时的特性曲线。对于动力泵来说，随着液体粘度的增加，扬程和效率降低，轴功率增加，所以工业上有时会对粘度高的液体进行加热，以降低粘度，提高输送效率。

特点和应用动力泵和容积泵在原理、工作特点和应用上是不同的。

动力泵的主要特点是:①某一泵在某一转速下产生的扬程有一个限定值。工作点的流量和轴功率取决于与泵相连的设备系统的情况(液位差、压力差和管道损失)。升力随着流量而变化(图2)。②运行稳定，输送连续，流量和压力无脉动。③一般没有自吸能力，需要在泵内注满液体或对管道抽真空后才能开始工作。(4)离心泵在排放管道阀门关闭的情况下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开的情况下启动，以降低启动功率。⑤离心泵适用于高速电机和汽轮机直接驱动，结构简单，制造成本低，维修方便。⑥适用范围广，离心泵的流量可从几千到几十万m3/h，扬程可从几米到几千米；轴流泵一般适用于大流量、低扬程(小于20米)。离心泵和轴流泵的效率一般在80%以下，高效率可达90%。⑦适用于输送低粘度的清洁液体(如清水)，特殊设计的泵可输送泥浆、污水等。、或水来传送固体物体。动力泵主要用于供水、排水、灌溉、工艺液体输送、电站储能、液压传动和船舶喷射推进。

容积泵的主要特点是:①某一泵在某一转速或往复次数下的流量是恒定的，几乎不随压力变化。工作点压力和轴功率取决于与泵相连的设备系统，所以当泵在排出管道堵塞(相当于无限系统阻力)的情况下运行时，其压力和轴功率会增大而损坏泵或原动机，所以必须设置安全阀来保护泵(直接用蒸汽或压缩空气驱动的泵除外)。②往复泵的流量和压力波动较大，应采取相应措施减小脉动；旋转泵一般没有脉动或只有很小的脉动。(3)自吸能力，能把管道内的空气抽出来，启动泵后吸入液体。④启动泵时，必须完全打开排出管道的阀门。⑤往复泵是低速机器，体积大，制造安装成本高；转子泵的转速比较高，达到3000转。⑥往复泵适用于高压(最高350 MPa)、小流量(100 m3/h以下)；转子泵适用于中小流量(400 m3/h以下)和高压(35 MPa以下)。总的来说，容积式泵的效率高于动力泵，效率曲线具有较宽的高效区。往复泵的效率一般为70 ~ 85%，高效率可达90%以上。⑦往复泵适用于输送清洁的液体或气液混合物。有些泵，如隔膜泵，可以输送泥浆和污水，主要用于供水、高压液源和计量输送。转子泵适用于输送清洁的液体和具有润滑性的液气混合物，特别是高粘度的液体，主要用于输送油和食品液体及液压传动。

离心泵的工作原理

叶轮安装在泵壳中，并固定在由电机直接驱动的泵轴3上。液体吸入管4在泵壳体的中心与吸入管5连接。液体通过底阀6和吸管进入泵。泵壳上的液体排放口8与排放管9相连。

泵启动前，泵壳内充满输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速旋转，叶片间的液体也必须随之旋转。在离心力的作用下，液体从叶轮中心甩向外缘并获得能量，高速离开叶轮外缘，进入蜗壳泵壳。在蜗壳内，液体由于流道的逐渐扩大而减速，一部分动能转化为静压能，最终以较高的压力流入排出管道，被送到需要的地方。当液体从叶轮中心流向外缘时，叶轮中心形成一定的真空。因为储罐液面以上的压力大于泵入口处的压力，所以液体被不断压入叶轮。可以看出，只要叶轮保持转动，液体就会不断地被吸入和排出。