灌装机的工作原理是什么?

灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油脂灌装机、膏体灌装机、酱料灌装机、颗粒浆料灌装机、粉末灌装机、大桶水灌装机、真空灌装机。

大气灌装机

它是靠大气压下液体的自重来填充的。这种灌装机分为定时灌装和定容灌装两种,只适用于灌装牛奶、白酒、矿泉水等低粘度无气液体。

灌装是在高于大气压的压力下进行的,也可分为两种:一种是储液罐内的压力与瓶中的压力相等,液体靠自重流入瓶中,称为等压灌装;另一种是储液槽内压力高于瓶内压力,液体靠压力差流入瓶内,常用于高速生产线。压力灌装机适用于灌装含有气体的液体,如啤酒、汽水、香槟等。

真空灌装机

当瓶内压力低于大气压力时,进行灌装。该灌装机结构简单,效率高,对油脂、糖浆、果酒等物料的粘度适应性广。

注油机

可灌装各种油品,如食用油、润滑油、花生油、大豆油等。这种灌装机是专门为灌装油料而开发的,可以实现人工操作和无人操作的灵活配置,比如食用油灌装机。按计量方式可分为流量计式。活塞式称重等。按设备样式可分为直线式和旋转式。目前,国内大部分灌装机生产企业位于山东省。广东省。江苏省等地。

塞子灌装机

这种灌装机广泛应用于医药、食品、日化、油脂、农药等特殊行业,可灌装各种液体和膏状产品,如消毒剂、洗手液、牙膏、药膏及各种化妆品等。

灌装机

全新卧式设计,轻巧方便,自动取料,对于稠糊可加入料斗。

立式液体灌装机

手动和自动切换功能:当机器处于“自动”状态时,机器将以设定的速度自动连续灌装。当机器处于“手动”状态时,操作者踩下踏板实现灌装,如果一直踩下去,也会变成自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统:灌装时,气缸上下移动带动镗头。

1,可选配件

a针灌装头:适用于灌装小口径瓶子和软管包装产品。针部分的直径和长度可以根据容器的具体尺寸来定制。

b旋转/球阀控制系统:适用于不同粘度、不同颗粒的物料,可解决高位、高压给料带来的各种压力问题。

C.料斗:建议在灌装高粘度产品时配置,以达到更好的灌装效果。

膏体灌装机

适用于灌装从水剂到膏状的各种粘度产品,是日化、医药、食品、农药等行业的理想灌装机。

特性

全新卧式设计,轻巧方便,自动取料,对于稠糊可加入料斗。

手动和自动切换功能:当机器处于“自动”状态时,机器将以设定的速度自动连续灌装。当机器处于“手动”状态时,操作者踩下踏板实现灌装,如果一直踩下去,也会变成自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统:灌装时,气缸上下移动带动镗头。

酱灌装机

适用于调味品中含有颗粒、浓度较高的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、黄油火锅底料、红油火锅底料等粘性酱料的灌装。

按操作流程可分为全自动灌装机和半自动灌装机。

称重灌装机适用于低粘度的液体物料。比如油漆、涂料、树脂、各种化工原料。

颗粒浆料灌装机

适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业,是颗粒状浆状粘性流体的理想灌装设备。本机为半自动活塞式灌装机,可灌装颗粒状浆状流体物料。

型号小,立式结构,节省空间。

操作方便,气动元件均为FESTO及台湾省AirTac气动元件。

物料接触部分全部采用316L不锈钢,符合GMP要求。

灌装阀由气动阀控制,灌装精度更高。

灌装量和灌装速度可随意调节。

灌装头采用防拉丝升降灌装装置。

粉末填充机

本机适用于化工、食品、农业及副产品行业粉状及小颗粒物料的定量灌装。如:农药、兽药、消毒剂、洗衣粉、粮食、种子、奶粉、调味品、味精、盐、糖、添加剂等。

产品特点:微电脑控制,精确定量。可以自动调整参数和纠正错误。强弱电分开,互不干扰。可靠性高,适应性广。填充件采用全不锈钢制造,加工精度高,互换性好,分类合理。模块化设计,灵活组合。

桶装水灌装机

桶装水灌装生产线是引进美国公司的生产技术和工艺,结合意大利、法国等国同类产品的优点而成的自动灌装机生产线。该设备技术先进,性能可靠,工艺流程高,操作方便。它是饮料制造商的理想灌装设备,深受食品和饮料行业的欢迎。

机体采用优质不锈钢制造,其他部件采用无毒耐用的复合材料,电气、气动系统采用进口元件,设备故障率低,可靠性高。

工艺流程:自动拉盖机→自动刷桶机→自动装桶机→自动清洗消毒→自动灌装→自动理盖、压盖、压盖→灯检→自动热收缩薄膜→自动装袋(含传送带)。