如何评价成品钢材的质量

本标准规定了碳素结构钢的技术条件。

本标准适用于一般结构钢和工程热轧钢板、钢带、型钢和棒材。本产品可用于焊接、捆绑和栓接部件，一般在供应状态下使用。

本标准规定的化学成分适用于钢锭、钢坯及其制品。

2参考标准

GB 222钢化学分析样品取样方法及成品化学成分允许偏差

GB 223钢及合金的化学分析方法

. gb228金属拉伸试验方法

. gb232金属弯曲试验方法

钢板和钢带的验收、包装、标志和质量证明书的一般规定。

。GB 2101钢材验收、包装、标志和质量证明书的一般规定。

。GB 2106金属夏比冲击试验方法< V型缺口>。

。GB 2975钢的机械和工艺性能试验抽样规则

。GB 4159金属低温夏比冲击试验方法。

. gb6397金属拉伸试样

3品牌表示方法、代码和符号

3.1品牌表现法

钢的等级依次由四部分组成:代表屈服点的字母、屈服点值、质量等级符号和脱氧方法符号。

比如:Q235-A F。

3.2符号

q——钢的屈服点“屈”字汉语拼音的第一个字母；

。a、B、C、D分别为质量等级；

f——沸腾钢“沸”字汉语拼音的第一个字母；

。b-半镇静钢中“semi”一词汉语拼音的第一个字母；

。z——镇京港“镇”字汉语拼音的第一个字母；

。TZ——特种镇钢中“特种镇”一词的汉语拼音首字母。

在品牌构成的表示方法中，省略了“z”和“TZ”两个符号。

4尺寸、形状、重量及允许偏差

钢材的尺寸、形状、重量和允许偏差应符合相应标准的规定。

5技术要求

5.1品牌和化学成分

钢材的牌号和化学成分(熔化分析)应符合表1的规定。

注:1)Q235A、B沸腾钢中钐含量上限为0.60%。

5.1.1.1沸腾钢的硅含量不大于0.07%；半镇静钢的硅含量不大于0.17%；镇静钢中硅含量的下限为0.12%。

5.1.1.2 D级钢应含有足够的形成细晶组织的元素，如钢中酸溶铝含量不低于0.015%或总铝含量不低于0.020%。

5.1.1.3钢中残留元素Cr、Ni、Cu的含量应各不超过0.30%，氧转炉钢的氮含量应不超过0.008%。如果供应商能保证，就不需要分析。

经买方同意，A级钢的铜含量不得大于0.35%。此时，供应商应分析铜含量，并在质量证书中注明其含量。

5.1.1.4钢中砷的残留量应不大于0.080%。用含砷矿石冶炼生铁生产的钢，其砷含量由供需双方协议规定。如果原料中没有砷，钢中的砷含量可以不分析。

5.1.1.5在钢材的力学性能满足本标准要求的情况下，各牌号A级钢的碳、锰、硅含量和各牌号其他牌号钢材的碳、锰含量下限可不作为交货条件，但应在质量证明书上注明含量(熔炼分析)。

5.1.1.6当供应商业钢锭(包括连铸钢坯)和钢坯时，供应商应确保化学成分<熔化分析>符合表1的要求。但为保证钢材的性能符合本标准的要求，各牌号的A、B级钢的化学成分可根据买方的要求适当调整，并可另行约定。

5.1.2成品钢和商品钢坯化学成分的允许偏差应符合GB222中表1的规定。成品钢和沸腾钢商品钢坯的化学成分偏差不保证。

5.2熔炼方法

钢的冶炼采用氧气转炉、平炉或电炉，除非买方有特殊要求并在合同中注明，冶炼方式一般由供方决定。

5.3交付状态

钢材一般以热轧(包括控轧)状态交货。根据买方的要求，经双方同意，也可以正火状态交货(A级钢除外)。

5.4机械性能

5.4.1钢材的拉伸和冲击试验应符合表2的规定，弯曲试验应符合表3的规定。

注:B为样品宽度，A为钢材厚度(直径)。

5.4.1.1品牌Q195的屈服点仅供参考，不作为交割条件。

5.4.1.2拉伸和弯曲试验时，钢板和钢带应作为横向试样，伸长率允许比表2减少1%(绝对值)。型钢应纵向取样。

5.4.1.3每个品牌的A级钢的冷弯试验仅在买方要求时进行。冷弯试验合格时，抗拉强度上限可不作为交货条件。

5.4.2夏比(V型缺口)冲击试验应符合表2的规定。

5.4.2.1夏比V型缺口冲击能量值按一组三个试样单值的算术平均值计算，允许其中一个试样的单值低于规定值，但不低于规定值的70%。

5.4.2.2当采用5mm×10mm×55mm的小试样进行冲击试验时，试验结果应不低于规定值的50%。

5.4.3用沸腾钢轧制的各种牌号的B级钢厚度(直径)一般不大于25mm。

5.5表面质量

钢材的表面质量应符合相关标准。

6测试方法

6.1每批钢材的检验项目、抽样数量、抽样方法和试验方法应符合表4的规定。

6.1.1作为厚度或直径大于20mm的钢材的冷弯试验，将试样单面刨平，使其厚度达到20mm，弯曲中心直径按表3规定。进行测试时，未经处理的表面应在外面。如果样品没有刨平，与表3中列出的值相比，弯曲中心直径应增加样品厚度a。

6.1.2冲击试样的纵轴应平行于滚动方向。

6.1.3对厚度不小于12毫米的钢板、钢带、型钢或直径不小于16毫米的棒材进行冲击试验时，应采用10毫米×10毫米×55毫米的试样；厚度为6mm至小于12mm的钢板、钢带、型钢或直径为12mm至小于16mm的棒材的冲击试验，应使用尺寸为5mm×10mm×55mm的小样。冲击试样可以保持滚动表面。

7检验规则

7.1钢应由技术监督部门进行检查和验收。

7.2钢材应分批验收，每批应由同一品牌、同一炉号、同一等级、同一品种、同一尺寸和同一交货状态组成。每批重量不得大于60吨。

。在公称容量不超过30t的炼钢炉中冶炼或由连铸坯轧制的钢，允许由同一牌号、相同冶炼浇注方法、不同炉号的A级钢或B级钢组成，但每批不超过6个炉号，每个炉号的碳含量和锰含量之差不得大于0.02%和0.15%。

7.3如果钢材的夏比(V型缺口)冲击试验结果不符合5.4.2中的相应规定，应从同一批钢材中抽取一组三个试样进行试验，前后六个试样的平均值不得低于规定值，但允许两个试样低于规定值，且只允许一个试样低于规定值的70%。

7.4钢材其他检验项目的复验和验收规则应符合GB247和GB2101的规定。

8.包装、标志和质量证书

钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB247和2101的规定。