供应商的选择
选择供应商的标准有很多，根据时间的长短可以分为短期标准和长期标准。在确定选择供应商的标准时，我们必须考虑短期标准和长期标准，并将它们结合起来，使选择的标准更加全面，然后使用该标准评估供应商，最终找到理想的供应商。选择供应商的短期标准主要包括:产品质量合适、价格水平低、交货及时、整体服务水平好。
适当的商品质量
采购商品的质量符合采购单位的要求，这是采购单位在采购商品时首先要考虑的条件。对于质量差、价格低的商品，虽然采购成本低，但会导致企业总成本的增加。因为不合格的产品在投入使用的过程中往往会影响生产的连续性和成品的质量，最终会体现在总成本上。
相反，高质量并不意味着采购的商品适合企业生产。如果质量过高，远远超过生产所需的质量，对企业来说也是一种浪费。所以采购中对质量的要求是符合企业生产需要的，要求过高或过低都是不对的。
降低成本
成本不仅包括购买价格，还包括使用原材料或零件所发生的一切费用。采购价格低是选择供应商的重要条件。但价格最低的供应商不一定是最合适的，因为如果产品质量和交货期不能满足要求，或者由于地理距离的原因导致运输成本增加，总成本就会增加，所以总成本最低是选择供应商时需要考虑的重要因素。
及时交货
供应商能否按照约定的交货期限和交货条件组织供应，直接影响企业生产的连续性，因此交货时间也是选择供应商时需要考虑的因素之一。
企业在考虑交货时间时应注意两个方面:一是减少生产中使用的原材料或备件的库存数量，从而减少库存占用的资金和其他与库存相关的费用:
二是要降低断料停工风险，保证生产的连续性。综合这两个方面，对及时送达的要求应该是这样的:用户需要的时候就送达，不晚不早，非常准时。
整体服务水平不错
供应商的整体服务水平是指供应商内部各运作环节配合买方的能力和态度。评价供应商整体服务水平的主要指标有以下几个方面。如果买方不太了解如何使用所购货物，供应商有责任就所售产品的使用对买方进行培训。
供应商在销售产品前后的培训工作也会很大程度上影响买家对供应商的选择。
安装服务:通过安装服务，买方可以缩短生产时间或设备投入运行所需的时间。维修服务。免费维修是为了保护买方的利益，同时也对供应商提供的产品提出了更高的质量要求。这样，供应商会尽力提高产品质量，避免或减少免费维修的发生；
技术支持服务:如果供应商为买家提供相应的技术支持，可以为买家解决问题，同时销售自己的产品。比如信息时代，产品更新换代非常快，供应商提供的免费或付费升级服务等技术支持对买家的吸引力非常大，这也是供应商竞争力的体现。选择供应商的长期标准主要是评价供应商是否能保证长期稳定的供应，其产能是否能随着公司的成长而相对扩大，其产品未来的发展方向是否能满足公司的需求，是否有长期合作的意愿。选择供应商的长期标准主要考虑以下四个方面:供应商的内部组织是否完善
供应商的内部组织管理关系到未来供应商的供货效率和服务质量。如果供应商组织设置混乱，采购的效率和质量就会下降，甚至会因为供应商部门之间的扯皮而导致供应活动无法及时、高质量地完成。
供应商质量管理体系是否健全。
在评价供应商是否符合要求时，其中一个重要环节是看供应商是否采用相应的质量体系，例如质量和管理是否通过了IS09000质量体系认证，内部人员是否不折不扣地按照质量体系完成了所有工作，质量水平是否达到了国际公认的IS09000要求。
供应商内部机器设备是否先进，如何维护，从供应商机器设备的新旧程度和维护情况可以看出管理者对生产机器和产品质量以及内部管理质量的重视。如果车间里的机器设备陈旧，机器上有很多灰尘和油污，很难想象企业能生产出合格的产品。供应商的财务状况是否稳定。
供应商的财务状况直接影响他们的交货和业绩。如果供应商出现资金问题，周转不灵，就会影响企业的供应和生产，甚至导致停产的严重危机。
不同的企业在选择供应商时会采取不同的步骤，但基本步骤应该包括以下几个方面。
建立评估团队
企业必须建立一个团队来控制和实施供应商评估。团队成员来自采购、生产、财务、技术、营销等部门。团队成员必须具有团队精神和一定的专业技能。评估小组必须得到制造商和供应商高层领导的支持。
确定所有供应商的名单。
通过供应商信息库，以及采购人员、销售人员或行业杂志、网站等媒体渠道，了解市场上能提供所需物品的供应商。
列出评价指标，确定权重。
上述选择供应商的标准已详细讨论过。在短期标准和长期标准中，每个评价指标的重要性对于不同的企业是不同的。因此，对于不同的企业，评价指标权重的设计应该是不同的。评价供应商的主要任务之一是调查和收集有关供应商生产经营的信息。在收集供应商信息的基础上，可以使用一定的工具和技术方法。对供应商的评价包括两个程序:一是对供应商进行初步筛选；二是对供应商的实地考察。
在供应商的初步筛选中，首要任务是使用统一标准的供应商登记表来管理供应商提供的信息。
这些信息应包括供应商的注册地、注册资本、主要股东结构、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户和生产能力。通过分析这些信息，我们可以评估其技术能力、供应稳定性、资源可靠性和综合竞争力。
在这些供应商中，剔除明显不适合进一步合作的供应商后，可以得到供应商名单。接下来，安排对供应商的实地考察是非常重要的。必要时可邀请质量部和工艺工程师参加审核组，不仅带来专业知识和经验，也有助于公司内部的沟通和协调。
在综合考虑各种重要因素后，可以给每个供应商一个综合评分，选出合格的供应商。作为普遍规律，这种现象在商业采购中也存在。20%的采购物品占总采购价值的80%，其余80%的采购物品占总采购价值的20%。在此基础上，可以将供应商分为关键供应商和普通供应商，前者在数量上占20%，在供应价值上占80%，后者也是如此。
重点供应商提供的物品一般是企业的战略物品或需要集中采购的物品，如汽车厂需要的发动机、变速器、电视机生产厂家需要的彩色显像管等。采购企业要用80%的精力与其合作，保证自己产品的生产。一般供应商提供的物品对企业生产经营影响不大，比如办公用品、维修备件等。企业只需要用20%的精力跟进发货。
当然实际情况没有那么详细，2月28日和28日的关系也不是一成不变的。对于外行人来说，这也是一个启示:要想获得尊重，就得用80%的精力挤进平日里那20%的人群里。